一、除水桶部分

1、主要技術參數：除水桶數量：X
電加熱段數：2單桶最大容積：300L
加熱功率：6KW/380V溫控范圍：0～199℃±2℃
油溫控制方式：三段式，設有二次保險裝置額定工作溫度：80～130℃
攪拌轉速：25r/min
攪拌功率：
0.75KW/380V2、除水桶的結構說明2.1除水桶采用多層復合保溫材料，使壁溫度降至35℃以下（室溫為25℃時）。
2.將除水桶的排渣提到臺面之上，使排渣方便。
3.在提高除水桶保溫性能的同時，增加大了除水桶的裝機功率，使水在初期快速蒸發時不降溫度，同時又進行了三段式控溫，使溫控精度提高。
4.除水桶電控采用自主控獨立，使電控維修簡單方便，排渣閥采用獨立受控加熱，任何時候排渣都會暢通無堵。 

二、靜置桶部分：
1、主要技術參數:除無攪拌外，其它參數與除水桶相同。共需Y臺。
2、靜置桶結構說明：
2.1桶體與除水桶完全相同，上加絕緣10mm電木保溫蓋，后半蓋固定，前半蓋可助力翻開,既減少污染又方便添加塊蠟。
2.2桶前側設手工排蠟，桶后側設自動排蠟閥，手工排蠟閥和排渣閥獨立溫控。
2.3排渣閥的高度為人機配置標準高度，且機架為無前地梁結構，以便排渣桶能順利放進拿出。

三、蠟輸送部分：
1、主要技術參數：蠟輸送排蠟：20 L/min
保溫功率：9KW/380V`油循環泵功率：
1.5KW/380V×2
蠟液輸送總長度≤140m2、輸蠟線的結構說明：
2.1除水桶到靜置桶的輸送由X Y個電控氣動閥控制出蠟閥，由自身的重力和橫笛管相結合實現任意一個除水桶的蠟可輸送到任意一個靜置桶中，為以后的整體自動控制做基礎。
2.2靜置桶到輸蠟泵由Y個電控氣動閥控制，將蠟液由重力勢能轉換成動能輸送到集中輸送笛管中，在通過輸蠟泵將熱蠟輸送到各個用蠟單元（注蠟機）。
2.3除水桶和靜置桶均以液位和工藝時間為控制參數，實行周期性巡檢確定將工藝時間到得蠟液加入那號空桶中。
2.4蠟輸送器采用液位、需求、工藝允許三重控制。
2.5蠟道保溫實行獨立的油循環保溫，在正常的工作狀態下蠟管里的蠟液能暢通輸送。 

四、電器控制的結構和基本功能：
1、主控制（加熱、攪拌）實行分體布置，便于操作和維修。
2、程序控制實行集中布置，弱電、強電走線隔距而布，提高弱電（抗干擾能力弱）的穩定性，使主控系統能更穩定運行。
3、主程控采用PLC和人機界面控制器，實現二級以上的工藝管理，確保除水時間，靜置時間有效管理，節約能源，保證效率。
注：配置說明：以30T/月成品精鑄件為單元，每個單元配3個除水桶和3個靜置桶，對3個單元以上（含3個單元）的系統可將除水桶和靜置桶的數量比改為1:2,但總數不變。